Heinen freezelite®

Dzięki modułowej budowie w strefie mrożenia wstępnego i strefie głównej oraz dwóm różnym szerokościom taśmy system można dostosować do produktu, wydajności linii i warunków produkcji. Tym samym pozwala uzyskać wydajność od 1500 kg/h do 7500 kg/h (na przykładzie groszku zielonego).

System jest w całości wstępnie zmontowany i przetestowany fabrycznie. Na czas transportu jest rozkładany na pojedyncze moduły, a następnie w ciągu kilku dni ponownie montowany na fundamencie lub na stopach w miejscu eksploatacji. Po przekazaniu do eksploatacji oraz przeszkoleniu załogi system jest gotowy do pracy.

Izolowana podłoga i ściany systemu we wnętrzu są całkowicie zespawane. Powierzchnia podłogi jest pochyła i wyposażona w duże odpływy. Cały system łatwo utrzymać w czystości. Ma higieniczną konstrukcję, wykonaną z ciętych laserowo elementów ze stali nierdzewnej i tworzyw sztucznych.

Zastosowanie podzespołów i części od sprawdzonych producentów, jak SEW czy Siemens, solidna przemysłowa konstrukcja i rzetelne wykonanie zapewniają wysoką niezawodność systemu. System jest przeznaczony do pracy z trwałym obciążeniem i zaprojektowany na długi okres użytkowania.

Systemem steruje się z kolorowego wyświetlacza dotykowego z kompleksową wizualizacją (trójwymiarowe wizualizacje instalacji, trendy temperatury itp.). Innowacyjny interfejs komunikacyjny, zdalny serwis oraz intuicyjne menu diagnostyczno-serwisowe zapewniają wygodną eksploatację.

Wszystkie napędy są sterowane przemiennikami częstotliwości i wykonane w klasie efektywności energetycznej IE3. Optymalny przepływ powietrza oraz chłodnice o dużej powierzchni wlotu zapewniają ograniczenie do minimum strat ciśnienia i niskie zużycie energii zapewnia.

Higieniczna konstrukcja oraz możliwość demontażu często czyszczonych komponentów systemu bez użycia narzędzi ułatwiają efektywne czyszczenie. Dostępny jest również opcjonalny układ automatycznego czyszczenia pianą lub dodatkowy zespół czyszczenia taśm, chłodnic powietrza i innych ważnych obszarów instalacji.

Na potrzeby produkcji i czyszczenia wszystkie parametry produktu, procesu i instalacji można zapisać do receptur i tym samym szybko skonfigurować ustawienia. Urządzenie można rozszerzyć o liczne opcje takie jak klapy pulsacyjne, tryb wibracji taśmy lub system zdmuchiwania szronu.

System freezelite jest wyposażony w chłodnice powietrza z rur ze stali nierdzewnej i aluminiowymi żebrami o dużym rozstawie. Układ zdmuchiwania szronu umożliwia stałe przedmuchiwanie żeber powietrzem i odprowadzanie go na zewnątrz. Wysunięta strefa wejścia produktu umożliwia mycie i suszenie taśmy, gdy system jest jeszcze zimny, co zapewnia niemal ciągłą eksploatację.